《02J611-1》鋼木大門(mén)介紹

設(shè)計(jì)依據(jù)：根據(jù)國(guó)家建委(76建發(fā)較字1號(hào)文通知進(jìn)行修編,修編代管原圖集頂J625《廠房鋼大冂》本圖集出敢后原圖集作廢。

適用范圍：1、適應(yīng)于一般工業(yè)廠房及輔助建筑物的外開(kāi)平開(kāi)門(mén)，供通行車輛等出入口使用，未考慮高溫、高濕對(duì)金屬零件有腐蝕及損壞等特殊情況。

2、適用于墻厚240、370，洞口寬度有2100~4800,9個(gè)寬度，洞口高度有2400~5400,8個(gè)高度，共組合成22個(gè)洞口，均配置了現(xiàn)澆鋼筋混凝土門(mén)過(guò)梁及門(mén)樘和懸挑900的雨篷。

  《02J611-1》鋼大門(mén)部分門(mén)型及門(mén)號(hào)：

門(mén)型:按使用條件分類各種尺的門(mén)里均配有一般門(mén)、防風(fēng)砂門(mén)兩種。除門(mén)洞寬度2100、2400、2700的門(mén)型為門(mén)扇上只有采光窗不開(kāi)小門(mén)扇外,其余洞口的門(mén)型均為門(mén)扇上有采光窗并設(shè)有小門(mén)扇和無(wú)小門(mén)扇兩種：

材料與制作：

1、材料：門(mén)扇骨架和五金零件的鋼材均采用A3；圓管為水、煤氣輸送鋼管（普通管）公稱直徑80毫米；金屬構(gòu)件一律采用電弧焊，焊條采用T42。板材選用15毫米厚一般鋼板。

2、制作：門(mén)扇骨架的制作順序，應(yīng)在平整的操作場(chǎng)地上作好足尺放樣，各種鋼材應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)直后下料。

（1）角鋼制作的門(mén)型：應(yīng)先將邊梃擺正，上下帽和一般橫檔置于邊梃上焊接，焊接時(shí)須注意桿件的平直。四角焊接的鋼板與門(mén)軸鋼盒，須正確就位墊平后焊接。設(shè)有小門(mén)扇者，宜先焊接小門(mén)扇邊框，再焊接短橫檔。然后將骨架翻身經(jīng)檢驗(yàn)合格者，焊接折撐。

（2）槽鋼制作的門(mén)型：應(yīng)先將邊梃和上冒端頭切成45度斜角后焊接，邊梃與下冒為平接，待一般橫檔和蓋縫角鋼焊接后，須作檢驗(yàn)校正，合格者再焊接四角加勁板、圓管和折撐。設(shè)有小門(mén)者，宜先焊接小門(mén)扇邊框，再焊接短橫檔。門(mén)軸懸臂板組合件，宜在骨架制作完后準(zhǔn)備焊接，以利鋼板鋪設(shè)和安裝后開(kāi)啟靈活。

（3）在焊接過(guò)程中應(yīng)使桿件間結(jié)合嚴(yán)密,加工時(shí)須注意必要的側(cè)楞、切角和去除相碰部分。各種桿件及零件應(yīng)規(guī)正、平直、焊縫表面要平整,除角鋼制作門(mén)型的蓋縫扁鋼和槽鋼制作門(mén)型的三邊蓋縫角鋼為斷續(xù)焊外,其余均為連接焊，連續(xù)焊不宜有間斷、過(guò)燒、裂紋等現(xiàn)象，骨架的制作不得超過(guò)以下允許誤差：

骨架的對(duì)線長(zhǎng)度：大門(mén)扇不大于10毫米，小門(mén)扇不大于5毫米。

鋼骨架的扭翹：大門(mén)扇不大于10毫米，小門(mén)扇不大于2毫米。

（4）骨架制作后經(jīng)檢驗(yàn)合格后鋪設(shè)鋼板,鋼板可用焊接或鉚接,鋼板的豎向、橫向拼縫均為搭接，搭接處應(yīng)內(nèi)外交錯(cuò)斷續(xù)點(diǎn)焊。以角鋼制作的門(mén)型鋼板的鋪設(shè)為嵌入式，除下冒處為平直鋪外，其余均為折角,在上冒處鋪設(shè)鋼板時(shí)，應(yīng)設(shè)墊條鋪直。待鋼板焊牢或鉚牢后抽去墊板，以槽鋼制作的門(mén)型，鋼板的鋪設(shè)為外貼式，鋼板沿四周卷邊，鋼板和骨架連接處宜用點(diǎn)焊連接，如改用鉚接方式由制作單位按有關(guān)規(guī)定制作。

（5）冂扇骨架及五金零件制成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格者,涂防銹漆二這,零件磨損部分應(yīng)涂潤(rùn)滑油一層，安裝完成后再涂中等調(diào)和漆。顏色由客戶* 。